Сборка блоков опалубки ступенчатых фундаментов

Блок опалубки ступенчатых фундаментов представляет собой многоступенчатую форму, ступени которой собирают из щитов опалубки «Монолит» на угловых блокирующих элементах и фиксируют по высоте посредством несущих ферм из схваток через шарнирные косынки в угловых элементах. Совокупность щитов опалубки, угловых блокирующих, перемещаемых доборных элементов, схваток позволяют собирать ступенчатые блоки различных видов и размеров и снимать их с забетонированных конструкций без разборки. Блоки блочно-переставной опалубки для столбчатых фундаментов существенно отличаются от блоков разборно-переставной опалубки «Монолит». Так, основной несущей конструкцией блока разборно-переставной опалубки для ступенчатого фундамента является нижняя ступень, на которую опираются через схватки все вышерасположенные ступени и подколонник. Несущей конструкцией блока блочно-переставной опалубки для ступенчатого фундамента является верхний подколонник, по углам которого образуются жесткие несущие фермы из схваток, подсоединенные к косынкам угловых элементов подколонника и нижней ступени. Если есть промежуточные ступени, их подвешивают к нижнему поясу несущих ферм через косынки блокируемых элементов соответствующей ступени. Блоки бывают двух-, трех-, четырехступенчатые и с большим числом ступеней. Панели ступеней могут располагаться в одной и разных плоскостях, быть квадратными и прямоугольными в плане, с разной высотой ступеней, со скошенными ступенями, с небольшими и высокими подколонниками и т. д.

Пример компоновки блока опалубки ступенчатого фундамента

Пример компоновки блока опалубки ступенчатого фундамента

1 — стаканообразователь; 2 — монтажные петли; 3 — схватки; 4 — косынки; 5 — угловые элементы; 6 — перемещаемые доборные элементы; 7 — щиты опалубки; 8 — скобы; 9 — ферма

На рисунке показана компоновка блока опалубки, особенность которого состоит в том, что углы ступеней блока в плане расположены на одной прямой и верхняя ступень отличается от двух нижних большей высотой. Объем блока 5…40 м3.

Сборку опалубки начинают с блока нижней ступени. Панели собирают в блок с установкой схваток. Для регулирования размера блока в пределах кратности щитов устанавливают доборные элементы, которые крепят к торцам щитов или между щитами панели. Смежные доборные элементы соединяют блокирующим угловым элементом на болтах. После установки и выверки блока нижней ступени собирают блоки последующих ступеней и временно устанавливают их друг на друга через прокладки из уголков, арматурных стержней или схваток. После установки и выверки блоков всех ступеней косынки угловых блокирующих элементов каждого ребра соединяют схватками и закрепляют двумя болтами с шайбами с двух сторон. Причем одна (нижняя) схватка должна соединять все угловые блокирующие элементы трех ступеней, а другая (верхняя) схватка, подсоединенная с другой стороны косынок, должна соединять угловые блокирующие элементы первой и третьей ступеней. Таким образом схватки и угловые элементы третьей ступени образуют по углам блока четыре жесткие треугольные фермы, опирающиеся своими нижними концами в нижнюю ступень опалубки. Промежуточную вторую ступень опалубки подвешивают к нижнему поясу каждой фермы через косынки своих угловых элементов. Затем устанавливают скобы Ск-1, которыми соединяют верхний торец щитов опалубки нижней ступени с низом торца вышерасположенной ступени и верхний торец второй ступени с нижним торцом третьей ступени. Скобы устанавливают наклонно друг к другу, образуя горизонтальные связи жесткости, которые воспринимают нагрузки от распора бетона и препятствуют развороту ступеней блока в шарнирах косынок угловых блокирующих элементов относительно друг друга. Можно вместо скоб установить металлическую полосу размером 5×40 мм на болтах. После окончательной выверки и обжатия всех соединений удаляют прокладки. Для предохранения от распора бетоном низа первой ступени забивают в землю арматурные коротыши с шагом не более 1,5 м.

Для образования стакана под колонну применяют стаканообразователь. Если стороны стаканообразователя имеют размер более 800 мм, его собирают из щитов опалубки с доборными и угловыми элементами. Если размер сторон стаканообразователя меньше 800 мм, его изготавливают из листовой стали толщиной 3…4 мм с применением углового блокирующего элемента Уг1, Уг2 или УгЗ. Стаканообразователь устанавливают на место бетонирования и здесь раскрепляют его. Во время установки положение стаканообразователя проверяют с помощью инструментов. Для приема бетонной смеси в опалубку на блок навешивают рабочую площадку типа «Монолит», а также навесную лестницу. К месту бетонирования блок переносят собранным с помощью траверсы или четырехветвевого стропа. Стропят за монтажные петли, закрепленные на схватках верхних поясов ферм или за косынки угловых элементов. Блок с готового фундамента демонтируют в следующем порядке:

ослабляют гайки, крепящие угловые блокирующие элементы стаканообразователя;

монтажным ломиком путем подъема углового элемента отрывают от бетона щиты опалубки стаканообразователя;

за угловые элементы извлекают стаканообразователь, при этом размеры его уменьшаются за счет косых пазов в двух угловых элементах на 38 мм;

ослабляют гайки, крепящие блокирующие угловые элементы опалубки ступеней блока;

отрывают панели от бетона путем подъема угловых элементов домкратами или монтажными ломиками;

за монтажные петли на схватках стропами или траверсой поднимают блок. При этом панели каждой стороны фундамента расходятся за счет косых пазов на 38 мм, образуя монтажный зазор 76 мм.

Обязательным условием свободной раздвижки внутренних и наружных блоков должно быть отсутствие наплывов бетона по низу каждой ступени. Наличие наплыва бетона защемляет щиты ступеней и препятствует отходу их от забетонированных конструкций при раздвижке щитов. Наплывы необходимо убрать, пока бетон еще не схватился.

Опалубку в исходное (рабочее) положение возвращают следующим образом:

под щиты нижней ступени блока укладывают временные подкладки из уголков, арматурных стержней или схваток. На них устанавливают блок, при этом панели нижней ступени под действием собственной массы блока перемещаются по пазам угловых блокирующих элементов и занимают верхнее положение по отношению к ним;

гайками доборные элементы или щиты прижимают к угловым блокирующим элементам;

домкратом или монтажным ломиком, как рычагом, поднимают поочередно каждую сторону вышерасположенных ступеней и гайками закрепляют к угловым блокирующим элементам или щитам.

Блоки больших габаритов и большого веса приводят в рабочее положение подъемом щитов ступеней и подколенника монтажным краном через стропы. После приведения блока в рабочее положение его устанавливают на место бетонирования.

Для приведения в рабочее положение панелей опалубки промежуточных ступеней можно пользоваться рычажным цепным захватом, который состоит из двух- и одноветвевого цепного стропа и фасонного рычага. Для подъема панелей ступени опалубки необходимо двухветвевым цепным стропом зацепить смежные щиты опалубки в углу ступени и поворотом рычага, установленного в верхнем или нижнем поясе (схватки) несущей фермы блока опалубки, поднять щиты в верхнее положение. Рычаг фиксируют в рабочем положении одноветвевым цепным стропом. Затем зажимают болты в угловом блокирующем элементе и освобождают рычажное приспособление. С помощью рычажного цепного захвата блок опалубки приводит в рабочеее положение 1 чел.

После укладки опалубки возводится дом, в котором должны быть все удобства. Нужно приобрести столы, стулья, бытовую технику и кровати, это будет самый оптимальный вариант.

Загороднев В. А.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *